Unsere Dienstleistung

Projektmanagement

Die Mitarbeiter von GM&T sind Ihre einzigen und direkten Ansprechpartner, die Sie zum effizienten Zugang zur Welt des Formenbaus brauchen. Unsere Mitarbeiter überbrücken die Kultur- und Kommunikationsunterschiede sowie die Unterschiede in den Technologiestandards und in der Technik. Dadurch erhalten Sie die besten Spritzgussformen zu den bestmöglichsten Preisen.

Der Bau einer normalen Form dauert in der Regel nur 6 bis 8 Wochen. Nach Ablauf dieser Zeit zeigen wir Ihnen bereits die ersten Produkte. Alle Phasen im Projekt unterliegen einer genauen Zeit- und Arbeitsplanung sowie -überwachung.

Formendesign / -entwurf

Bevor wir mit dem Entwurf/Design der Form beginnen, werden alle Ihre Wünsche/Anforderungen systematisch studiert und relevante Informationen ermittelt. Das Gebrauchsziel und der Lebenszyklus Ihres Produktes sind ausschlaggebend für den Entwurf Ihrer Form.
Ihre Produktzeichnungen können Sie in diversen Formaten liefern: 2D-DXF, DWG und 3D-IGS, SAT. Für Analysen von Kühlung, Füllung und Schrumpf stehen wir gerne zur Verfügung. Die Anfertigung von Prototypen wird Sie schnellstens in die Lage versetzen, festzustellen, welche Produkteigenschaften erforderlich und maßgeblich sind. Die Anfertigung eines solchen Prototyps beansprucht 1 bis 2 Tage.

Projektverlauf/Fortgangsberichte

Der Bau der Form erfolgt unter unserer unmittelbaren Aufsicht. Über den Fortschritt wird mittels Fotos berichtet: Ein Standardverfahren zwischen uns und unseren internationalen Formenbauern. Unser Planungssystem überwacht die Fortschritte im Bau. Wir machen für die Auswahl und die Evaluation internationaler Formenbauer Gebrauch von einem bewährten System. Das ist auch der Grund, weshalb wir eine Liefergarantie von mehr als 96% gewährleisten können.

Für die Praxis getestet und gebrauchsfertig

Neue Formen unterliegen diversen Produktionstests nach den Anforderungen der Automotivnorm QS9000/TS 16949. Die Formentests simulieren die normalen Produktionsbedingungen. Diese Prä-Produktionstests werden beim Formenbauer vor Ort durchgeführt.

Dies passiert natürlich unter Aufsicht unserer Ingenieure, die alle Prozesse genauestens überwachen. Die hergestellten Formen entsprechen westlichen Standards. Dazu gehören u.a. Hot-Runner, Stahlzertifikate, Messberichte von 0-Serien. Die zur Produktion freigegebenen Formen werden danach in die Niederlande geliefert. Auch die Serienfertigung kann in China erfolgen.

Outsourcing der Produktion

Wir haben die arbeitsintensive Spritzgussproduktion samt Montage erfolgreich nach China verlagert. Die Herstellkosten wurden dabei unter Aufrechterhaltung der Qualität fast halbiert. Es kann also interessant sein, Ihre Produktion von uns komplett in China aufbauen zu lassen. Vor allem dann, wenn es sich um sehr arbeitsintensive Produktion handelt.

Darüber hinaus können wir effektive Serienfertigung auch in Europa anbieten. Wir bieten mit unseren Partnerbetrieben eine hohe Kapazität von 40 bis 800 Tonnen Schließkraft, Clean-Room-Produktion, Montage usw. Es handelt sich hier ausschließlich um ISO9000:2000 zertifizierte Betriebe mit hoher Produktivität und wettbewerbsfähigen Preisen.